قالب های ریخته گری چگونه تولید می شوند؟
بستن: دو نیمه قالب را آماده کرده و ببندید.
تزریق: در مرحله بعد، فلز مذاب به محفظه تزریق منتقل می شود و در آنجا می توان آن را به داخل قالب تزریق کرد.
خنک سازی: شکل نهایی ریخته گری زمانی شکل می گیرد که کل حفره قالب پر شود و فلز مذاب با سرد شدن جامد شود.
جهش: قالب را می توان باز کرد و دستگاه جهش، ریخته گری جامد را از حفره قالب بیرون می راند.
پیرایش: در طول فرآیند خنک‌سازی، مواد موجود در کانال‌های قالب جامد می‌شوند و به قالب می‌چسبند.
Metal - Die Cast
دایکاست یک فرآیند تولیدی است که قطعات فلزی را با ابعاد دقیق، خطوط تیز و سطوح صاف یا بافت تولید می کند. این فرآیند با فشار دادن فلز مذاب تحت فشار بالا به یک قالب فلزی قابل استفاده مجدد انجام می شود. این فرآیند اغلب به عنوان کوتاه ترین فاصله بین مواد خام و محصول نهایی توصیف می شود. اصطلاح "دایکست" نیز برای توصیف قطعات نهایی استفاده می شود.
این فناوری از مواد ساینده خاصی برای پیش تصفیه سطح قطعه استفاده می کند. برای آماده سازی سطوح قبل از آنودایز شدن قطعات، رنگ آمیزی و سایر عملیات استفاده می شود. شات بلاست می تواند دوام و عمر مفید قطعات را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
سنگ زنی: قالب های ریخته گری را با سطح صاف فراهم می کند، خطوط تقسیم یا سایر عیوب را حذف می کند و سطح را برای عملیات سطح آماده می کند.
پس پردازش:
آندایزینگ سخت سیاه: این تنها روش آندایزینگ مناسب برای ریخته گری آلومینیوم است. این درمان مقاومت در برابر خوردگی سطح را تا حد زیادی بهبود می بخشد. ما این روکش را برای محصولات ریخته گری برای کاربردهای در فضای باز به شدت توصیه می کنیم.
پوشش اسپری پودری: این عملیات سطحی نه تنها می تواند به عنوان تزئین سطح استفاده شود، بلکه مقاومت در برابر خوردگی سطح محصولات ریخته گری را نیز بهبود می بخشد. این فرآیند حتی از سخت ترین و زبرترین ماشین آلات در برابر خوردگی محافظت می کند.
اسپری و پخت: اسپری معمولاً برای محافظت از سطح و تزئین استفاده می شود، در حالی که پخت فرآیند گران تری است و عمدتاً برای تزئین قطعات دایکاست استفاده می شود.
جلا آینه: برس برای تزئین محصولات دایکاست استفاده می شود. پولیش در واقع یک فرآیند ضروری است که باید قبل از هرگونه عملیات سطحی دیگر از جمله پخت، آبکاری یا پوشش پودری انجام شود.
