1. آلودگی در هنگام شستشو
پس از اینکه بست ها خاموش شدند، آنها را با یک پاک کننده سیلیکات تمیز کرده و آبکشی می کنند. XX ماده جامد روی سطح ظاهر می شود. این ماده توسط طیف سنج مادون قرمز آنالیز شد و سیلیکات غیر آلی و اکسید آهن آن تایید شد. این به دلیل شستشوی ناقص سطح بست و سیلیکات باقی مانده است.
2. انباشته شدن غیر منطقی بست ها
بست هایی که پس از تمپر شدن، علائم تغییر رنگ را نشان می دهند. آنها را در اتر خیس کنید. پس از تبخیر اتر، یک باقیمانده روغنی پیدا شد. این مواد دارای چربی بالایی هستند. نشان می دهد که بست ها در حین شستشو توسط مواد پاک کننده و روغن های خاموش کننده آلوده شده اند و در دمای عملیات حرارتی ذوب شده اند و آثار شیمیایی سوختگی بر جای می گذارند. چنین موادی ثابت می کند که سطح بست تمیز نیست. تجزیه و تحلیل توسط طیف سنج مادون قرمز، مخلوطی از روغن پایه و اتر در روغن کوئنچ است. اتر ممکن است از افزودن روغن کوئنچ حاصل شود. نتایج تجزیه و تحلیل روغن خاموش کننده کوره تسمه مشبک تایید کرد که بست ها به دلیل انباشته شدن نامعقول در حین حرارت دادن کمی در روغن خاموش کننده اکسید شده بودند، اما تقریباً ناچیز بود. این پدیده مربوط به فرآیند تمیز کردن است، نه روغن خاموش کردن. سوال
3. بقایای سطحی
یک بقایای سفید روی پیچ با استحکام بالا وجود دارد که با تجزیه و تحلیل طیف سنج مادون قرمز فسفید بودن آن تایید شده است. با مواد شوینده اسیدی تمیز نشد و مخزن شستشو بررسی شد تا مشخص شود محلول مخزن دارای حلالیت کربن بالایی است. مخزن باید به طور منظم ریخته شود و سطح غلظت لیمو در مخزن شستشو باید مرتباً بررسی شود.
4. سوختگی قلیایی
پیچ های با استحکام بالا خاموش و سیاه شده اند و سطح بیرونی یکنواخت و صاف و سیاه روغنی است. با این حال، یک ناحیه XX نارنجی رنگ با چشم غیرمسلح در حلقه بیرونی قابل مشاهده است. علاوه بر این، مناطقی وجود دارد که کمی مایل به آبی یا قرمز هستند. میله و سیم اصلی با فیلم فسفاته پوشانده شده است که برای سرد کردن و ضربه زدن راحت است. عملیات حرارتی مستقیم بدون شستشو، خنک شدن در روغن کوئنچ، تمیز کردن با مواد شوینده قلیایی، خشک کردن (بدون آبکشی)، تلطیف در دمای 550 درجه، پس از حذف روغن ضد زنگ در کوره تمپر حرارتی، رزوههای نقطه قرمز روی سطح پیدا شد.
پس از آزمایش، ناحیه قرمز روی پیچ به دلیل سوختگی قلیایی ایجاد می شود. ترکیبات حاوی کلرید و کلسیم پاک کننده های قلیایی می توانند بست های فولادی را در طول عملیات حرارتی بسوزانند و زخم هایی را روی سطح بست ها باقی بگذارند.
بست های فولادی نمی توانند قلیایی سطح را در روغن کوئنچ حذف کنند، به طوری که سطح در حالت آستنیتی با دمای بالا سوخته و در مرحله بعدی تمپر کردن، آسیب تشدید می شود. توصیه می شود که بست ها قبل از عملیات حرارتی کاملاً تمیز و شستشو شوند تا بقایای قلیایی که باعث سوختن بست ها می شوند کاملاً از بین بروند.
5. شستشوی نامناسب
برای اتصال دهنده های سایز بزرگ، اغلب از کوئنچ محلول آبی پلیمری استفاده می شود. قبل از خاموش کردن، شسته و با ماده تمیز کننده قلیایی بشویید. پس از خاموش شدن، داخل بست زنگ زده است. تجزیه و تحلیل طیف سنج مادون قرمز تأیید کرد که علاوه بر اکسید آهن، سدیم، پتاسیم و گوگرد نیز وجود دارد که نشان می دهد یک عامل تمیز کننده قلیایی در داخل بست وجود دارد که احتمالاً هیدروکسید پتاسیم، کربنات سدیم یا مواد مشابه است که باعث زنگ زدگی آن می شود. بست ها برای بررسی آلودگی بیش از حد شسته می شوند و تعویض مکرر آب شستشو توصیه می شود. علاوه بر این، افزودن ضد زنگ به آب نیز راه خوبی است.
6. خوردگی بیش از حد
بستهای با استحکام بالا اغلب رگههای سیاهی را میبینند که در آزمایشهای خود نیز مشاهده کردیم، جایی که بستها را قبل از عملیات حرارتی با مواد تمیزکننده معدنی و آلی شستشو دادیم. پس از خاموش کردن، حتی پس از تمیز کردن دقیق قبل از عملیات حرارتی، هنوز رگه های سیاه وجود دارد. ، رگه ها نیز پس از عملیات حرارتی باقی می مانند. تجزیه و تحلیل آلاینده های باقی مانده روی سطح توسط طیف سنج مادون قرمز غلظت بالایی از گوگرد و کلسیم را نشان داد. با استفاده از مقدار کمی اسید استیک و ایزوپروپانول، یک تکه کاغذ صافی کوچک را به شدت روی لکه سیاه تا بزنید و یک لکه سیاه روی کاغذ صافی باقی بگذارید. کاغذ فیلتر توسط طیف سنج مادون قرمز آنالیز شد و تایید شد که عناصر اصلی کلسیم، گوگرد، آهن، منگنز و کروم هستند.
