بازرسی لمسی
سطح پوشش بیرون را با گاز تمیز پاک کنید. بازرس نیاز به پوشیدن دستکش لمسی برای لمس سطح بخش مهر در امتداد جهت طولی بخش مهر. این روش بازرسی به تجربه بازرس بستگی دارد. در صورت لزوم می توان از سنگ روغن برای صیقل دادن منطقه مشکوک تشخیص داده شده و تأیید آن استفاده کرد، اما این روش را می توان به عنوان یک روش بازرسی سریع مؤثر در نظر گرفت.
پرداخت Whetstone
۱- ابتدا سطح پوشش بیرون را با گاز تمیز پاک کنید و سپس با سنگ روغن (۲۰×۲۰×۱۰۰ میلی متر یا بزرگتر) لهستانی کنید و با سنگ روغن نسبتاً کوچک در قوس و مکان های سخت دسترس لهستانی کنید (برای مثال: ۸×۱۰۰ میلی متر سنگ یال نیمه دایره ای)
2. انتخاب اندازه ذرات whetstone بستگی به وضعیت سطح (مانند زبری، گالوانیزه کردن، و غیره). استفاده از سنگ روغنی ریز دانه توصیه می شود. جهت آسیاب whetstone اساسا در امتداد جهت طولی است، و آن را به خوبی بر روی سطح قطعات مهر متناسب است، و برخی از مکان های خاص نیز می تواند با آسیاب افقی تکمیل شده است.
پرداخت گاز انعطاف پذیر
سطح پوشش بیرون را با گاز تمیز پاک کنید. از یک تور شن انعطاف پذیر برای بستن سطح بخش مهر و آسیاب کردن آن به کل سطح در جهت طولی استفاده کنید. هر گود یا دوفته به راحتی یافت خواهد شد.
بازرسی نفت
سطح پوشش بیرون را با گاز تمیز پاک کنید. سپس از یک قلم مو تمیز برای اعمال روغن به طور مساوی به کل سطح بیرون مهر در همان جهت استفاده کنید. قطعات مهر روغنی را زیر نور قوی برای بازرسی قرار داده است. توصیه می شود قطعات مهر بر روی بدنه خودرو نصب شوند. این روش به راحتی می تواند چاله های کوچک، چاله ها، و موج بر روی قطعات مهر پیدا کنید.
بازرسی بصری
بازرسی بصری عمدتاً برای پیدا کردن ظاهر غیرطبیعی و نقص های کلان قطعات مهر استفاده می شود.
فیچر بازرسی
قرار دادن قطعات مهر را به ابزار بازرسی، و بازرسی قطعات مهر با توجه به الزامات عملیاتی کتابچه راهنمای ابزار بازرسی.
مشکلات تولید و ایمنی در تولید
در تولید واقعی، آزمون های فرایند مشابه فرایند مهر معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، مانند آزمون عملکرد رسم، آزمون عملکرد برآمدگی و غیره برای آزمایش عملکرد مهر مواد برای اطمینان از کیفیت محصول تمام شده و نرخ پاس بالا.
دقت و ساختار قالب به طور مستقیم بر شکل گیری و دقت قطعات مهر تأثیر می گذارد. هزینه ساخت قالب و عمر عوامل مهمی هستند که بر هزینه و کیفیت قطعات مهر تأثیر می گذارد. طراحی و ساخت قالب نیاز به زمان بیشتری دارد که زمان آماده سازی تولید قطعات مهر جدید را طولانی تر می کند.
استاندارد سازی پایه های قالب، پایه های قالب، و راهنماها و توسعه قالب های ساده (برای تولید دسته کوچک)، قالب های کامپوزیتی، قالب های پیشرونده چند ایستگاهی (برای تولید انبوه)، و توسعه دستگاه های تغییر قالب سریع، که می تواند حجم کار آماده سازی های تولید مهر را کاهش دهد و کوتاه کردن زمان آماده سازی می تواند آن را برای کاهش میزان آماده سازی برای تولید مهر و کوتاه کردن زمان آماده سازی مناسب کند. ، به طوری که فن آوری تمبر پیشرفته مناسب برای تولید انبوه می تواند منطقی به دسته کوچک و تولید چند تنوع اعمال می شود.
علاوه بر تشکیل صفحات ضخیم با پرس های هیدرولیکی، تجهیزات مهر به طور کلی از پرس های مکانیکی استفاده می کنند. انتقال و ماشین آلات دیگر، و همچنین یک کتابخانه قالب و یک دستگاه تغییر قالب سریع، و کنترل شده توسط یک برنامه کامپیوتری، می تواند یک خط تولید مهر خودکار با بهره وری بالا را تشکیل دهد.
در مورد تولید ده ها یا صدها قسمت مهر در دقیقه، فرایندهای تغذیه، مهر، تخلیه، و تخلیه زباله ها در مدت زمان کوتاهی تکمیل می شود و حوادث شخصی، تجهیزات و کیفیت اغلب رخ می دهد. بنابراین تولید ایمن در مهر زدن موضوع بسیار مهمی است.
به طور کلی در فرایند مهر، دمای قطعه کار در طول فرایند مهر به ویژه در فرایند تمبر جعل سرد به سرعت بالا خواهد رفت و باید آن را با محصولات روان کننده روغن کاری کرد. اگر روغن کاری مورد استفاده قرار ن گیرد، مستقیماً مهر می شود، مونتاژ شده، و روغنی در سطح وجود ندارد. قطعات به راحتی به قالب و مونتاژ. تحقیقات و عملکرد نشان می دهد که فلز Amicable بی اثر گاز قوس ولدینگ قوس، تنگستن گاز سپر قوسی، و مقاومت ولدینگ نتایج بسیار خوبی دارند.
